Die Vorteile von VARIMOS® sind:
- Sicheres Erreichen der geforderten Bauteilqualität
- Quantitative Optimierung beliebiger Prüfmaße in der Simulation und am realen Bauteil
- Kosten- und zeitoptimierte Bauteilentwicklung durch Reduktion von Iterationen im Werkzeugbau
- Stark vereinfachte automatisierte Prozesseinrichtung
- Vollständige Überwachung und Dokumention jedes Spritzgießzyklus
VARIMOS ist eine leistungsfähige Kombination der Spritzgießsimulation mit wissensbasierten Methoden zur Prozessoptimierung. Es ist ein Ergebnis eines vierjährigen Forschungsprojekts* mit Forschungspartnern aus zehn europäischen Ländern, das von der EU gefördert wurde.
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Bei der Auslegung von Spritzgussteilen ist es Stand der Technik, die Prozesssimulation zur Absicherung der Konstruktion zu verwenden. Dieses Vorgehen bewirkt eine entscheidende Verbesserung des Entwicklungsprozesses, weil Probleme bei der Herstellung des Bauteils bereits am CAD-Modell erkannt und behoben werden können. Notwendige Änderungen werden auf diese Weise am virtuellen Bauteil durchgeführt. Das ist im Vergleich zu Änderungen im Stahl des fertigen Werkzeugs sowohl kostengünstiger als auch schneller.
Die Idee hinter dem neuen Produkt VARIMOS® ist es, die Vorteile und Möglichkeiten der Simulation weiter auszubauen und noch umfassender zu nutzen. Ziel von VARIMOS® ist es, sowohl das Bauteil als auch den Spritzgießprozess virtuell zu optimieren. Das Ergebnis ist nicht nur ein Bauteil, das alle definierten Qualitätsmerkmale erfüllt, sondern auch ein Prozess, der wirtschaftlich optimiert ist und ein Maximum an Produktivität gewährleistet. Zusätzlich wird der Spritzgießprozess unempfindlich gegen Änderungen der Produktionsbedingungen wie Chargenschwankungen, Werkzeugverschleiß, Umgebungstemperatur etc.
Die Funktion von VARIMOS® beruht auf einer virtuell durchgeführten statistischen Versuchsplanung und ‑durchführung. Dabei können sowohl Prozess- als auch Bauteilparameter wie die lokale Wanddickenverteilung oder die Anspritzposition variiert werden. Die unterschiedlichen Parametersätze werden mit Cadmould 3D-F berechnet. Anschließend werden die Simulationsergebnisse von einem Optimierer ausgewertet, so dass derjenige Prozess- und Bauteilparametersatz gefunden wird, der hinsichtlich Qualität und Wirtschaftlichkeit optimal ist.
Bei der Entwicklung von VARIMOS® wurde die Erfahrung der Firma Simcon im Bereich der Simulation mit der Erfahrung der Firma Dr. Gierth Ingenieurgesellschaft mbH, Aachen, im Bereich der Prozessoptimierung vereint. Das Ergebnis der gemeinsamen Entwicklung ist ein bisher einzigartiges Produkt zur virtuellen und realen Bauteil- und Prozessoptimierung zur wirtschaftlichen Herstellung von Spritzgussteilen.
VARIMOS ist ab sofort erhältlich. Bei Fragen und Interesse wenden Sie sich an uns.
Sie können sich hier eine Produktübersicht von VARIMOS® als PDF-Dokument herunterladen
*VARIMOS® basiert auf Ergebnissen des von der EU geförderten Forschungsprojekts „VIM“ (Projektnummer NMP2-CT-2004-505718), an dem 22 Forschungspartner aus zehn europäischen Ländern beteiligt waren.
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