CADMOULD 3D-F THERMOSETS ist die Spritzgießsimulationssoftware für die Auslegung der Formfüllung und der Heizphase für Duroplaste.

Typische Anwender sind: Konstrukteure, Einkäufer, Verkäufer und Projektleiter, Designer, Spritzgießer und Formenbauer.


EIGENSCHAFTEN

  • Ergebnisse der Füll- und Heizphase (u.a.): Füllbild, Druckverteilung, Inkubation, Vernetzungsgrad, Termperaturen, Fließgeschwindigkeiten und Schließkraft, auch z.B. auf Schieber
  • Anzeige von Bindenähten und Lufteinschlüssen
  • Bestimmung der Heizzeit und des Vernetzungsgrades
  • Einlesen von Formteilgeometrien im STL-Format (andere Formate auf Anfrage)
  • Einfache Änderung der Wanddicken des Formteils (CAD-unabhängig)
  • Definition von Flächenbereichen in der Geometrie, z.B. für schnelle Dickenvariationen
  • Automatischer, auf erlaubte Bereiche beschränkbarer Angussfinder für eine oder mehrere Anspritzpositionen am Bauteil
  • Dimensionierung des Angusssystems (Kalt- sowie Heizkanal) und der Anschnitte, interne Vorgabe des Angusssystems oder Einlesen über IGES
  • Auslegung von Familien- und Mehrfachwerkzeugen
  • Automatische Angussbalancierung
  • Parametervariation mit einfachem Ergebnisvergleich
  • Einspritzprofile
  • Berechnung der Nachvernetzung außerhalb der Form
  • Berechnung von Kräften und Momenten auf definierte Teilbereiche
  • Interne, vom Anwender erweiterbare Materialdatenbank zur Eingabe eigener Materialdaten
  • Darstellung animierter Ergebnisse, Ergebnisdarstellung im 3D-Schnitt
  • Automatischer und individuell gestaltbarer Berichtsgenerator
  • Schnelle und genaue Rechnung mit patentiertem 3D-Verfahren
  • Sehr bedienerfreundlich (Microsoft®Windows®Oberfläche)
  • Jederzeit erweiterbar auf weitere Cadmould 3D-F Module 


VORTEILE

  • Erhebliche Kosten- und Zeiteinsparungen
  • Reduzierung der Abmusterungsschleifen
  • Verkürzung der Liefertermine (Rüstzeiten, Aus- und Anfahrzeiten)
  • Beurteilung mehrerer Varianten in der Vorauslegung auf Funktionalität
  • Design sowie spritzgießgerechte und heizzeitoptimierte Umsetzung
  • Genauere Abschätzung des Projektaufwands
  • Frühzeitige Erkennung von möglichen Problemen (FMEA) sowie Ermittlung von Lösungswegen
  • Unterstützung bei der Abschätzung von Werkzeug- und Formteilkosten
  • Kosteneinsparung durch Optimierung der Maschinenauslastung
  • Verlängerung der Standzeiten des Werkzeuges
  • Richtiger Personaleinsatz und Verringerung des Abfalls
  • Schnellere und fundierte Angebotserstellung bzw. -bewertung
  • Professionelle Präsentation beim Kunden, um vor Ort flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können
  • Fundierte Argumente zur Untermauerung der Verhandlungsposition durch Füllbilder, Lufteinschlüsse, Vernetzungskurve, etc.
  • Einfache Handhabung – schnell zu erlernen