Deutsch English

CADMOULD 3D-F PACK ist ein Simulationsmodul zur Berechnung der Nachdruckphase des Spritzgießprozesses. Berechnet wird die Nachdruckphase unter Berücksichtigung des eingestellten Nachdruckprofils (Nachdruckhöhe und ‑dauer) sowie die sich daraus ergebende notwendige Schließkraft. Dieses Modul ist die ideale Ergänzung zum Modul Cadmould 3D-F Fill. Beide Module zusammen sind in der Lage, den Spritzgießprozess vom Einspritzen bis zum Ende der Nachdruckwirkung zu simulieren.
Typische Anwender sind Spritzgießer und Formenbauer. Cadmould 3D-F Pack ist ein Zusatzmodul zu Cadmould 3D-F Fill.
Cadmould 3D-F Pack ist Bestandteil des Pakets Cadmould 3D-F Warp Expert.
EIGENSCHAFTEN
  • Berechnung von Schwindung & Verzug des Formteils
  • Vollständige Prozessparameteroptimierung für die Füll- und Nachdruckphase
  • Berechnung und Berücksichtigung der Faserorientierung bei der Schwindungs- und Verzugsanalyse
  • Ergebnisse der Füll-, Nachdruck- und Restkühlphase (u.a.): Füllbild, Druckverteilung, Temperaturen, Faserorientierung, Schließkraft und Schwindung und Verzug
  • Anzeige von Bindenähten und Lufteinschlüssen
  • Berechnung der Einfallstellen
  • präzise Bestimmung der Entformungszeit und des Schussgewichts
  • Auslegung von Familien- und Mehrfachwerkzeugen
  • Automatische Angussbalancierung
  • Einlesen von Formteilgeometrien im STL-Format (andere Formate auf Anfrage)
  • Einfache Parametervariation mit übersichtlicher Ergebnisdarstellung
  • Interne, vom Anwender erweiterbare Materialdatenbank für Thermoplaste basierend auf dem CAMPUS®-Standard
  • Schnelle und genaue Rechnung mit temperaturabhängigen und kompressiblen Materialmodellen
  • Darstellung animierter Ergebnisse, Ergebnisdarstellung im 3D-Schnitt
  • Automatischer und individuell gestaltbarer Berichtsgenerator
  • Sehr bedienerfreundlich (Microsoft® Windows® Oberfläche)
  • Jederzeit erweiterbar auf weitere Cadmould 3D-F Module

 

VORTEILE
  • Kosteneinsparungen von 25% in der Teile- & Formentwicklung, bei der Produktion von Neuteilen und durch Qualitätssteigerungen
  • Zeiteinsparung von 25% in der Teile- & Formenentwicklung
  • Umsatzsteigerung um 15% durch Steigerung der Umwandlungsrate Auftrag/Angebot
  • Bestimmung der Ursachen für Schwindung und Verzug sowie Ermittlung von Lösungswegen
  • Wesentlich geringere Nacharbeit des Werkzeugs für das Erzielen eines optimalen Formteils
  • Frühzeitige Erkennung und Behebung von Fehlerursachen (FMEA)
  • Genauere Abschätzung des Projektaufwands, Unterstützung bei der Abschätzung von Werkzeug- und Formteilkosten
  • Schnellere und fundierte Angebotserstellung bzw. -bewertung
  • Fundierte Argumente zur Untermauerung der Verhandlungsposition durch Formteilverzug, Füllbilder, Lufteinschlüsse, Bindenähte etc.
  • Professionelle Präsentation beim Kunden, um vor Ort flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können
  • Einfache Handhabung – schnell zu erlernen