Mit dem Modul Cadmould 3D-F Injection Compression ist es möglich, den Spritzprägeprozess zu simulieren. Dabei kommt zum üblichen Einspritzvorgang der Schmelze noch eine Verfahrbewegung des Werkzeugs oder von Teilen des Werkzeugs.

Das Spritzprägen hat den Vorteil, dass durch den Pressvorgang dünnwandige Formteile hergestellt werden können und dass die Nachdruckwirkung im Bauteil verbessert wird. Im Pressbereich des Werkzeugs sind Tauchkanten notwendig.

Mit Cadmould 3D-F Injection Compression ist es neben dem Spritzprägen auch möglich, das Verfahren des Transfer Mouldings zu simulieren. Auch reine Pressvorgänge lassen sich berechnen.

Typische Anwender sind Formteil- und Werkzeugkonstrukteure sowie Formenbauer. Voraussetzung für die Verwendung dieses Moduls ist das Modul Cadmould 3D-F Fill oder Rubber.



Eigenschaften

  • Simulation des Spritzprägens unter Berücksichtigung von Presshub, Verfahrgeschwindigkeit und Presskraft der Maschine
  • Simulation des Transfer Mouldings
  • Simultanes Einspritzen und Pressen möglich
  • Berücksichtigung begrenzter Pressstempelbereiche
  • Simulation reiner Pressvorgänge
  • Definition von Pressgeschwindigkeitsprofilen
  • Definition von Presskraftprofilen

Vorteile

  • Balancierte Füllung durch korrekte Einspritzposition(en)
  • Darstellung zeitlicher Fließrichtungen und Scherkräfte, die auf evtl. eingelegte Folien wirken
  • Berechnung der lokalen und zeitlichen Druckverteilung
  • Vermeidung von Umschaltmarkierungen durch Prägegeschwindigkeitsprofil
  • Auslegung des Nachdruckprofils bei offenen Anspritzsystemen (Gegenhalten der Presskraft)
  • Bestimmung der erforderlichen Höhe der Tauchkanten
  • Dimensionierung der Maschine bzgl. Presskraft
  • Kombination möglich mit CASCADIC, 2K & INSERT, FIBER und WARP