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Simulationsdienstleistungen

Ob in der frühen Phase des Entwicklungsprozesses, bei Kapazitätsproblemen, zur Optimierung, als Trouble-shooting und zum Testen der Leistungsfähigkeit der Simulation an realen Projekten, unsere erfahrenen Spezialisten unterstützen Sie gerne und finden für jedes Problem eine Lösung.

Typische Kundenbereiche sind: Entwicklung, Produktion, Einkauf und Vertrieb.

Simulierbar sind alle thermoplastischen Kunststoffe (unverstärkt, kurz- und langfaserverstärkt oder gefüllt), Elastomere, TPE, Flüssigsilikon (LSR), Duroplaste, RIM.
Über den klassischen Kompaktspritzguss hinaus können diverse Sonderverfahren simuliert werden, wie z.B. Spritzprägen, 2-Komponenten-Spritzguss (hart-weich, hart-hart), Berücksichtigung von Einlegern, Hinterspritzen von Folien und Dekor, GIT, Sandwich.


Sie können sich hier eine Übersicht der Cadmould 3D-F Dienstleistungen als PDF-Dokument herunterladen
EIGENSCHAFTEN
  • Die eingesetzte Simulationssoftware Cadmould 3D-F kann die Prozessschritte Füllung, Nachdruck, Kühlung, Schwindung & Verzug (jeweils inkl. Temperierung) abdecken.
  • Klassische Fragen, die gelöst werden, sind z.B.:
    • Anbindungsdefinition und -dimensionierung bzgl. Bindenahtlage, Balancierung von Artikelfüllung und Mehrfach- / Familienwerkzeugen, Kaskadendüsenauslegung
    • Maschinengrößenwahl aufgrund von Fülldruckbedarf, Schließkraft, Einspritzzeit
    • Zykluszeitoptimierung
    • Thermische Werkzeugauslegung: Hot-spots erkennen / vermeiden, Bewertung der Verwendung besser wärmeleitender Einsatzmaterialien; Analyse konturnaher Temperierung und zeitlich variabler Spezialtemperierungen
    • Faserlage durch Spritzprozess; Einfluss auf Schwindung & Verzug, Export zur Strukturanalyse für optimierte Dimensionierung auf den Anwendungsfall
    • Vorhersage von Schwindung & Verzug, daraus Ableitung des passenden Aufmaßes und ggf. einer Bombierung (Kompensation) für maßhaltige Teile
  • Transparente, modulare Angebote; dadurch bedarfsgerechte Zusammenstellung des Auftragsumfangs möglich
  • Kostensicherheit durch vorher ausgewiesene Projektschritte, d.h. keine versteckten Folgekosten
  • Kooperation mit anderen Analysespezialisten z.B. zur Strukturanalyse für Bauteile und Werkzeuge.
  • Ggf. erhöhte Aussagequalität durch simulierte statt angenommener Randbedingungen.
VORTEILE
  • Sie nutzen das Know-how aus mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Spritzgießsimulation
  • Branchenübergreifendes Fachwissen; z.B. Kunden aus den Bereichen
    • Automotive (Innenraum, Außen, Motorraum, Galvano):
      AKsys, BIA, R. Bosch, Faurecia, ITW, Warema, Weidmann (CH)
    • Haushaltsgeräte: Miele, Vorwerk
    • Medizin: Abbott Labs. (USA), Fresenius Kabi
    • Möbel: Ninkaplast
    • Sanitär: Viega
    • Verpackung: gcs
    • Werkzeuge: Festool
    • Außerdem nutzen Rohstoffhersteller und Heißkanallieferanten unsere Dienste für ihre Kunden
  • Hersteller der Software, daher beste Softwarekenntnisse
  • Keine Lizenzengpässe möglich
  • Das Team besteht aus erfahrenen Kunststoffingenieuren der TH und FH.
  • kurze Projektdurchlaufzeiten durch ausreichende Ressourcen

 

Bei Interesse an einem Dienstleistungsprojekt können Sie telefonisch oder per E-Mail Kontakt mit uns aufnehmen:

Tel.: +49 (0) 2405 64 571 -0
E-Mail: service@simcon-worldwide.com

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